环氧玻璃鳞片防腐面漆

 

【名称】

环氧玻璃鳞片防腐漆。

【组成】

环氧玻璃鳞片涂料A组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、颜料、助剂、防沉剂等制成，；B组份为固化剂。

【性能特点】

1. 具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能；

2. 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；

3. 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好；

4. 组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的；

5. 坚韧耐磨，机械强度高；

6. 耐候性较差。

【颜色】

各种颜色

【主要用途】

环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。

【技术参数】

【表面处理】

涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

【施工方式】

刷涂、辊涂、喷涂均可，可视自己需要进行选择。

1. 干燥及涂装间隔

2. 底材温度

（1）底材温度须高于露点温度3℃以上；

（2）温度低于10℃时，固化反应会迟缓甚至停止，此时不宜进行施工。

【产品配套】

1. 前道配套涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁防锈底漆，也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上；

2. 后道配套涂料：玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。

【安全措施】

在油漆施工过程中，应该尽力避免两种危险，一是危害人体健康的危险，一是爆炸的危险。

1. 保证良好的通风条件，让油漆的挥发浓度降低到最低限度，从而降低对人体健康的危害；

2. 用肥皂和清水洗手，不得使用溶剂；

3. 产品易燃，在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备；

4. 必须使用经认可的灯光配件，电线不能延伸，因为电线断裂会产生火星；

5. 在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩，避免油漆溅到面部；

6. 离地面两米以上进行施工时，必须制定高处作业的安全防护措施，并严格执行。

【包装规格】

主漆（A组分）：28kg/桶；

固化剂（B组分）：4kg/桶。

【贮存】

该产品的贮存期为12个月，过期若检验合格仍可进行使用。

产品应保存在阴凉、干燥的库房内，注意通风，避免阳光直射和雨水冲刷，并应隔绝火源、远离热源。