柯桥印染“长”出新动能——从“新”打造“老染缸”

　　印染行业持续承压，60岁的永通印花总经理章建木开始了“二次创业”——投资2亿元引进12条数码直喷印花生产线，从传统印花全面转向数码印花，目前已有7条生产线投产。

　　无独有偶。浙江迎丰科技股份有限公司总投资逾10亿元，兼并落后产能异地新建三期“未来工厂”，预计下半年正式投产。

　　柯桥纺织印染产业，在全国举足轻重，尤其是印染，产能占全国近40%。去年，以绍兴柯桥为核心的环杭州湾现代纺织服装集群入选国家先进制造业集群，正式跻身“国家队”。

　　一边是行业内卷引发的市场竞争白热化，一边是产业能级的持续提升，企业如何突围？近年来，柯桥印染企业顺时应势，主动求变，以创新破内卷，以数字化增效益，以绿色发展谋长远，在危机中寻新机，加快培育新质生产力。

　　今年1至4月，柯桥区印染行业实现产值192.5亿元，同比增长9.6%。截至目前，全区110家印染企业中，省级专精特新企业有44家，占比达4成；国际先进设备应用比重达到60%以上，染色设备平均染液用量节省一半……

　　一个个亮眼的数字里，藏着柯桥印染产业的新变化新趋势，可窥见“老”产业的旺盛生命力以及未来发展着力点。

　　以创新破内卷

　　一块布能做出多少新花样？走访柯桥区多家印染企业，你会发现，花样不胜枚举：替代真皮的超纤绒面革，防水透湿阻燃的功能户外面料，保暖抗静电的抓绒面料……个个都身怀“绝技”，在激烈竞争中独占鳌头。绍兴乾雍纺织有限公司对美贸易占公司外贸总额的一半，但今年的订单几乎不受影响，依旧保持满负荷生产。公司还“反过来”对客户提出严格要求，如订单确认后必须支付50%的押金，订单完成后7天内必须确认收货并结清余款等。

　　“做别人做不到的事，才能掌握话语权。”公司总经理萧兴水说，底气来源于全球领先的独家技术。在锦纶面料上印制复杂的图案难度颇高，乾雍纺织成功打破日本技术的长期垄断，并跟纺织行业国家重点实验室合作成立联合实验室，共同开发AI图文处理技术，可以精确计算出单位面积布料上每种颜色墨水的用量，且精确到0.0001毫升。

　　这两年，乾雍纺织频频亮相奥运会、冬奥会、亚运会等国际赛场舞台，与安踏、Lululemon、北面等知名运动品牌达成长期合作，国内市场占有率达50%以上。

　　更多企业在产业链上创新布局，提高准入门槛，摆脱内卷困扰。

　　浙江梅盛新材料有限公司的超纤绒面革，价格最高可达到普通合成革的10倍，依然供不应求。其产品实现纱线源头织造、染整、后整理全链条把控，能做到3.5万次刮磨不破损，最高700小时暴晒不掉色，还具备无味、无污染、耐光照、耐老化等性能，打破了欧美国家在车用内饰高端材料上的垄断，成长为专精特新“小巨人”企业。公司与全球30多家车企达成长期合作。

　　柯桥区经信局相关负责人介绍，近年来，柯桥持续推动产业链和创新链深度融合，依托浙江省现代纺织技术创新中心等创新平台，构建“高校+平台+企业+产业链”合作机制，从源头纤维到生态染整、智能织造，全方位助力企业创新突破。“柯桥企业正在逐渐摒弃传统的低价竞争模式，转而追求产品附加值的提升，实现从价格竞争到价值竞争的转变。”该负责人说。去年，柯桥纺织新产品产值455亿元，占纺织业总产值比重达32.4%。

　　以智造增优势

　　步入永通印花车间，新投用的数码直喷印花生产线正高速运转，每分钟就能“吐”出90米印有精美图案的花布。“传统印花1000米起印，数码印花1米就能印，而且上午下单，下午交货，真正做到‘小单快反’。”总经理章建木说。

　　永通印花是人造棉印花的龙头企业，去年3月起大刀阔斧搞转型，陆续淘汰传统生产线，引进数码直喷印花生产线，目前已有7条生产线投产，产能占比约达45%。未来，公司计划将数码印花产能占比提升到8成。公司还在开发人工智能花型设计平台，集成几十万个花型数据，今后客户动动手指就能自己设计花型。

　　“我们要做人造棉印花细分领域的常青树。”章建木信心满满。传统印花竞争日益激烈，利润空间越来越小，而数码印花更灵活、更高效、更环保，更能满足当下客户需求。数码印花的小单快反优势让企业得到了希音等电商平台的青睐，并开拓了南美、北非等市场。1至5月，公司产值同比增长27.23%，出口同比增长35.21%。

　　不仅是永通印花。当下，屹男集团、盛鑫印染、百丽恒印染等老牌企业纷纷投重金入局数码印花。以数字赋能，瞄准生产技术革新，众多柯桥印染企业找到了突围方向。

　　事实上，数实融合已深入到柯桥印染的各个生产环节，染料称重、调浆、助剂输送、码垛搬运、产品打包等环节均已实现智能化。

　　迎丰科技三期“未来工厂”内，40多米高的智能立体仓、配备机械臂的染化料助剂自动输送系统等正在加紧安装调试。项目相关负责人介绍，公司引进行业内先进的印染设备、印染生产智能系统，建成后智能设备占比超90%，可做到整个制造环节数字化。

　　印染看似粗放，其实是个精细活，如染料配比、调浆等，稍有偏差便谬之千里。“相比人工，数字化能让每道工序更加精细、稳定，产品质量可大幅提升。”该负责人说，重金打造的“未来工厂”将生产用于瑜伽服、羽绒服、冲锋衣等的高端功能性面料，形成年产1.29亿米高档印染面料的生产能力。

　　浙江梅盛新材料有限公司的超纤绒面革，价格最高可达到普通合成革的10倍，依然供不应求。其产品实现纱线源头织造、染整、后整理全链条把控，能做到3.5万次刮磨不破损，最高700小时暴晒不掉色，还具备无味、无污染、耐光照、耐老化等性能，打破了欧美国家在车用内饰高端材料上的垄断，成长为专精特新“小巨人”企业。公司与全球30多家车企达成长期合作。

　　柯桥区经信局相关负责人介绍，近年来，柯桥持续推动产业链和创新链深度融合，依托浙江省现代纺织技术创新中心等创新平台，构建“高校+平台+企业+产业链”合作机制，从源头纤维到生态染整、智能织造，全方位助力企业创新突破。“柯桥企业正在逐渐摒弃传统的低价竞争模式，转而追求产品附加值的提升，实现从价格竞争到价值竞争的转变。”该负责人说。去年，柯桥纺织新产品产值455亿元，占纺织业总产值比重达32.4%。

　　以智造增优势

　　步入永通印花车间，新投用的数码直喷印花生产线正高速运转，每分钟就能“吐”出90米印有精美图案的花布。“传统印花1000米起印，数码印花1米就能印，而且上午下单，下午交货，真正做到‘小单快反’。”总经理章建木说。

　　永通印花是人造棉印花的龙头企业，去年3月起大刀阔斧搞转型，陆续淘汰传统生产线，引进数码直喷印花生产线，目前已有7条生产线投产，产能占比约达45%。未来，公司计划将数码印花产能占比提升到8成。公司还在开发人工智能花型设计平台，集成几十万个花型数据，今后客户动动手指就能自己设计花型。

　　“我们要做人造棉印花细分领域的常青树。”章建木信心满满。传统印花竞争日益激烈，利润空间越来越小，而数码印花更灵活、更高效、更环保，更能满足当下客户需求。数码印花的小单快反优势让企业得到了希音等电商平台的青睐，并开拓了南美、北非等市场。1至5月，公司产值同比增长27.23%，出口同比增长35.21%。

　　不仅是永通印花。当下，屹男集团、盛鑫印染、百丽恒印染等老牌企业纷纷投重金入局数码印花。以数字赋能，瞄准生产技术革新，众多柯桥印染企业找到了突围方向。

　　事实上，数实融合已深入到柯桥印染的各个生产环节，染料称重、调浆、助剂输送、码垛搬运、产品打包等环节均已实现智能化。

　　迎丰科技三期“未来工厂”内，40多米高的智能立体仓、配备机械臂的染化料助剂自动输送系统等正在加紧安装调试。项目相关负责人介绍，公司引进行业内先进的印染设备、印染生产智能系统，建成后智能设备占比超90%，可做到整个制造环节数字化。

　　印染看似粗放，其实是个精细活，如染料配比、调浆等，稍有偏差便谬之千里。“相比人工，数字化能让每道工序更加精细、稳定，产品质量可大幅提升。”该负责人说，重金打造的“未来工厂”将生产用于瑜伽服、羽绒服、冲锋衣等的高端功能性面料，形成年产1.29亿米高档印染面料的生产能力。