9CrWMn模具钢  

 

9CRWMN模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

 

此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

 

一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。   中文名 9CrWMn模具钢 性    能 耐磨性、热稳定性和耐蚀性等 热处理规范 淬火,800～830℃油冷 硅 Si ≤0.40

 

化学成份 

 

锰 Mn：0.90～1.20   硫 S ：≤0.030   磷 P ：≤0.030   铬 Cr：0.50～0.80   镍 Ni：允许残余含量≤0.25   铜 Cu：允许残余含量≤0.30   钨 W ：0.50~0.80

 

 

 

锻造工艺

 

由淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

 

 

 

退火工艺 

 

退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB