一、通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
二、3D打印手板模型与硅胶复模的结合，是为了节省更多成本。这比纯3D打印和开钢模都要划算很多。客户在大量生产模具时，而3D打印材料成本太高的情况，使用此方法能大大节省成本，又能保证快速高效。
工业级3d打印注塑模具是指通过金石SLA3d打印机打印出手板模型后，再进行硅胶复模，从而实现批量生产。复模的材质，应用最多的就是PU，另外类ABS，或者软胶，透明软胶等。但是像有些POM,PP等这些特殊点的材质，因为材质的本身特性，一般就比较难以复模了。如需要加工这方面的材质的话，建议直接采用3D打印加工首板的方式来做了！
三、为什么说是小批量复制呢？这里有几个原因，
第一这种批量的数量相比起开钢模来说，数量是很少的，一般为几套，几十套，最多几百套。再多的话，不是做不了，而是这个成本的问题！打个比方，一套手板，如果其价格是1000元，那么批量复制的价格一般可以控制在500元一下，如果能做个几十套的话，就能控制在200元以下了。
第二个原因，就是硅胶模具的使用寿命，一般进口材质的使用寿命在100次左右。国产的材质寿命更低，一般就是几十次了。如果要做更多的话，就需要开更多的硅胶模具了！
第三，复模的时间相对做第一套塑胶手板来说，效率应该是比较高的，但是如果做的数量太多的话，比如成百上千的时候，这个时间也是比较长的，不是几天或者十几天能完成的。硅胶模具的数量一般不会太多，适合做几十套100-200套之内的数量！硅胶模使用寿命大约为25模次。
四、硅胶模，亦称作为矽胶模，英文名称：siliconemold.硅胶模是制作模型（prototype）的方式之一，优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。
硅胶模制作步骤可以分为三步。
1.原型在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。
2.硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3.注型将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。
