1、首先在安德里茨搅拌器内将切割好的成型环依次压进密封腔内。
2、其次将两个盘根环切口结合处依次错开180°。
3、最后密封腔填满盘根，将压盖紧固，就完成更换了。
水泵盘根的安装要领
80乳化液泵换盘根可以将泵停了，开关锁定，泵的进出口阀关掉，放掉泵内的压力，将盘根压盖拆掉，抠出里面的旧盘根，将待换的盘根断面截成45度，抹上牛油，一根一根的加，每一根的接合面要措开一定的角度，待都加完了，将盘根压盖装复即可。
延长所加的盘根的使用寿命
在一根一根加的时候，要加完一根，就用盘根压盖戴上螺丝压紧一下，松掉螺丝，然后按前述方法再压第二道，如此反复，待将所有盘根加完后，松掉螺丝，此时用手将螺丝拧紧，然后盘车，点动电机盘车，过一会儿，再点动盘车几秒钟，摸一下盘根压盖是否发烫。
待其完全冷却后，再启动电机，此时需用手摸着盘根压盖，如手感觉发热，就赶紧停泵如此反复，待泵能长时间运转，而盘根压盖不觉得发热了，将盘根压盖用扳手上到，5秒钟左右有一滴液体渗出即可。
轴封的形式：机械轴封，盘根轴封，对于盘根轴封的添加和更换，作为轮机管理人员都熟悉，但所添加和更换的盘根是否耐用，就需要一定的技巧。
水泵盘根的安装要领：
水泵的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。
1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母，此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
2、清洁和检查：
（1）、缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力。
（2）、移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函。
（3）、检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损。
（4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命。
（5）、检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度。
（6）、更换有较大缺陷的零部件。
（7）、检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根：
（1）、确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况。
（2）、根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量。
（3）、检验盘根，确保其无缺陷。
（4）、在安装前，确保设备和盘根清洁。
5、盘根环的准备：
（1）、编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
（2）、模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。
最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压,如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确,同时确保轴或阀杆能自由转动。
7、泵用盘根：
（1）、继续用手拧紧压盖螺母。
（2）、开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏。
（3）、缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度。
（4）、如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热。
（5）、调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
扩展资料：
盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。
填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。
如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成，常用于除强氧化剂外的大多场合，可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，它是一种独一无二的新型密封盘根。
盘根的选择：
如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。
1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。
2、必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。
参考资料
百度百科-盘根
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