严牌股份专用滤布助力钛白粉生产降本增效

　　浙江严牌过滤技术股份有限公司(以下简称“严牌股份”)研发的一款专用于摩尔叶滤机的滤布，帮助昆明东昊科技发展有限责任公司(以下简称“东昊钛业”)在钛白粉生产过程中过滤速度慢、滤饼剥离性差等问题，有效提升了产品的品质和效率。

　　东昊钛业工厂占地面积300余亩，配备有板框压滤机、真空平盘过滤机、摩尔叶滤机及除尘器等多种过滤设备，年产量达5万吨金红石型钛白粉。

　　严牌股份自2019年开始与东昊钛业建立合作关系，主要业务涵盖水过滤袋和除尘滤袋领域。截至目前，合作已逐步拓展至14个水过滤工段和7个除尘工段，其中15至17个工段已实现长期稳定供应。在合作过程中，公司针对酸解工段、水解工段及窑前工段的滤布进行了改进工作，并在此基础上持续探索二次优化方案。双方累计合作金额已达500余万元，合作成果显著。

　　钛白粉生产过程中，水洗工段的工况环境较为恶劣，不仅需要使用硫酸，还需用具备毒性的氢氟酸进行滤布清洗。这一工段是决定钛白粉品质和产能的关键环节，但是存在滤布频繁清洗所引发的人员操作风险和产品水洗稳定性低的痛点。东昊钛业同样面临这一问题，这使得其拳头产品的产能和利润空间受到限制。

　　严牌股份的技术团队深入东昊钛业生产现场进行调研后，发现水洗工段在滤布使用过程中主要表现为以下问题：过滤速度慢、滤饼剥离性差、部分滤饼提前脱落、滤饼厚度不均匀、滤布安装不便以及滤布使用周期较短。

　　针对这些问题，我司从滤布的组织结构、抗拉强度、过滤面整理等多个维度进行了深入分析，最终采用高模量、低收缩的丙纶材料，通过优化中密度配比、调整组织结构以及改进后整理工艺等技术手段，成功研发出一款专用于摩尔叶滤机的滤布。这一创新有效解决了上述问题，使滤布的使用周期延长了一倍。

　　东昊钛业在水洗工段采用了严牌股份的摩尔叶滤机专用滤布后，滤饼的均匀性和剥离性有了显著提升，氢氟酸的清洗频次大幅降低，滤布的使用周期延长了一倍。这一改进不仅降低了人员的操作风险，还稳定了产品的品质和产能，从而实现了生产效率和产品品质的双重优化。