2024中国纺织服装行业年度大盘点——年度产业先锋（上）

　　破局者，领航未来。产业先锋是时代的破局者，也是行业的领航者。他们以超前的视野、精准的判断，引领着产业前进的方向；他们以无畏的勇气、不懈的努力，推动着行业的革新与进步。在他们的带领下，我们见证了无数奇迹的诞生，也期待着更多辉煌的创造。

　　年度产业先锋

　　阿拉尔经济技术开发区

　　先锋亮点：2024年是阿拉尔经济技术开发区启动建设20周年。作为南疆兵团唯一一家国家级经济技术开发区，阿拉尔经开区是阿拉尔市纺织服装产业发展的主阵地，预计2024年全年纺织服装产值155亿元，连续两年保持40%以上较快增速，产业集聚效应逐步凸显。

　　二十年来，阿拉尔经开区纺织服装产业从无到有、从小到大、从弱到强，纺织服装产业集群加速崛起，是新疆棉花和纺织服装产业集群建设最重要的区域之一，已然成为丝绸之路核心带一颗冉冉升起的新星。

　　在国家、新疆维吾尔自治区和新疆生产建设兵团大力支持下，阿拉尔经开区紧抓“一带一路”机遇和东部地区产业转移契机，以补齐化纤原料、破除产业链印染环节瓶颈为方向，开展产业链精准招商，加快推进纺织服装产业链不断完善和延伸，积极引进数智世界等棉纺下游企业，中泰集团、桐昆集团等粘胶纤维、聚酯纤维领域龙头企业落地投资。如今，经开区已具备棉花、粘胶短纤、聚酯长丝三大主流纺织原料，拥有皮棉约32万吨、粘胶产能34万吨、聚酯长丝产能30万吨，是全疆纺织原料最全的园区。基本贯通了“棉花、粘胶、聚酯—纺纱—织布—印染—服装”全产业链，纺织产业规模不断壮大，带动就业能力不断增强，先后获得国家中小企业特色产业集群(阿拉尔市纺织原料生产及加工产业集群)、全国纺织服装产业示范园区称号，在全国纺织服装产业发展中具备一定影响力和知名度。

　　当前，阿拉尔经开区正积极围绕三大主流纺织原料，全力打造“棉纺、粘胶、聚酯”三大百亿级产业集群，随着桐昆二期、睿宸二期、昌润二期、水刺非织造布产业园等一批重点项目加速推进，预计2025年年底“棉纺、粘胶、聚酯”三个百亿级产业集群基本建成。

　　年度产业先锋

　　浙江省绍兴市柯桥区

　　先锋亮点：2024年，浙江省绍兴市柯桥区以国际化、时尚化、智能化、绿色化为驱动，加速纺织市场、产业、科创转型，成功举办世界布商大会，闪耀巴黎奥运会，深化时尚产业融合，推进生态发展，成就显著。

　　2024年，按照打造现代化“国际纺都”目标要求，浙江省绍兴市柯桥区大力发展新质生产力，以国际化、时尚化、智能化、绿色化为基调，加速推动“纺织市场、纺织产业、纺织科创”三大优势转化为“三个高地”，唱响高质量发展主旋律。

　　国际与国内双轨并行。第七届世界布商大会系列活动吸引了全球83个国家和地区代表参会，国际化程度和专业性创历届新高；金晟纺织、旗王、乾雍纺织的产品亮相巴黎奥运会，让“柯桥制造”闪耀世界；2024年中国纺织大会等行业盛会在柯桥举办，提升柯桥纺织声量；“丝路柯桥·布满全球”对接会走进重庆、福建厦门和漳州、河南郑州等地……这一年，绍兴柯桥开放之门“越开越大”，合作共赢之路“越走越顺”。

　　时尚与产业深度融合。柯桥春秋两季时尚周，联动国际时尚创意与本土优势特色产业协同创新发展；“柯桥优选”区域公共品牌建设深入推进，唱响“好面料、柯桥造”；新材料、新工艺、新技术等持续落地转化，科技创新能力不断提升；更多“经纬计划”人才落户柯桥……这一年，绍兴柯桥深度融入国际时尚潮流，形成贯穿人才链、创意链、产业链的纺织产业协同创新生态系统。

　　生态与发展比翼齐飞。水韵纺都“二期”项目全面实施，实现轻纺城市场区域“全域提升、全域美丽、系统重塑”；循环再利用化学纤维、生物基化学纤维等新材料、新技术不断转化；节能降耗、清洁生产、减污增效、资源再利用深入推进，绿色工厂、绿色产品、绿色园区不断涌现……这一年，绍兴柯桥以更负责任的方式打造高质量发展“新引擎”。

　　回首2024，绍兴柯桥锐意进取、砥砺前行，取得显著发展成效。面向2025，绍兴柯桥将全力打造现代纺织领域“五大中心”，在现代化“国际纺都”建设新征程中当好排头兵和主力军。

　　年度产业先锋

　　广东省东莞市虎门镇

　　先锋亮点：2024年，虎门实现“三会联动”——2024世界服装大会、第27届中国(虎门)国际服装交易会以及2024大湾区(虎门)时装周同期举办，创新展示了虎门服装产业发展成果，在世界舞台发出了更强的声音。期间，GAC(世界服装大会)虎门联络处、STAR亚洲地区可持续纺织网络中国联络处正式落成虎门。

　　2024世界服装大会吸引了来自全球20个国家和地区的服装行业专家、设计师、企业代表等齐聚一堂，共同探讨全球服装产业的未来趋势。此次大会提升了虎门在全球时尚界的影响力，推动了中外时尚文化的交流与合作。第27届中国(虎门)国际服装交易会、2024大湾区(虎门)时装周同期举办，通过产业对接、主题发布、品牌走秀等形式，展示了虎门服装的时尚魅力与创新成果，进一步提升了虎门服装的国际知名度。

　　截至目前，虎门有服装服饰生产企业近3000家，从业人员超过20万人，有36个专业市场、1.5万经营户，年销售额超845亿元。今年，虎门不断强化品牌培育，“虎门服装”区域品牌与服装企业品牌相互叠加，互促共进，以纯、小丘比、意澳、巴迪小虎等37家品牌成为首批获准使用“虎门服装”区域品牌标识的企业。

　　为加快建设世界级服装产业集群先行区，办好“展在城中、城在展中”的“永不落幕”的服交会，接下来虎门将做好以下工作：一是发挥窗口作用，提升行业话语权；二是强化承载力，打造时尚产业；三是推进品牌化，提升产业新能级。

　　虎门有决心也有信心不断努力提升虎门服装产业的凝聚力、引领力、责任力、贡献力，绘就“世界级服装产业集群先行区”的锦绣蓝图。

　　年度产业先锋

　　常州恒利宝纳米新材料有限公司

　　先锋亮点：秉持“自主创新、重点跨越、协作共享、引领未来”的发展理念，常州恒利宝纳米新材料科技有限公司在材料科学的研发上不断探索，一路攻坚克难，推陈出新，攻克核心技术壁垒，颠覆行业传统的石墨烯粉体添加和石墨烯浆料涂层工艺，首创石墨烯原位聚合技术，将石墨烯材料的性能优势提升到新的高度，赋能更多功能性生态可持续产品设计和更为丰富的使用场景。

　　常州恒利宝纳米新材料科技有限公司作为高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、民营科技企业，始终以科技创新为第一生产力，持续加大研发投入，攻克核心技术壁垒。首创的石墨烯原位聚合技术研制出的PHENAX®——“烯纳斯”石墨烯纤维，拥有多项国际和国内发明专利，通过了SGS口毒测试以及皮肤刺激性测试，具有抗菌抑菌、抗螨、高耐磨、远红外、抗静电、负氧离子等特性。

　　2024年，公司开发的新品石墨烯“中空纱”，穿着更轻薄、保暖、亲肤透气，经多次洗涤后材料功能无流失。公司还荣获“品牌强国”认证，作为石墨烯行业优选成员单位被CCTV推荐。“烯纳斯”所采取的物理剥离法在生产过程中不产生废水废液，符合绿色环保无污染的生产环境，为行业的可持续发展贡献力量。

　　恒利宝持续不断推进科技创新，主要研发出了原位聚合石墨烯锦纶切片、原位三元共聚石墨烯改性聚酯切片、石墨烯改性纤维及相关石墨烯系列产品等。公司产品在国内市场的占有率超过90%，受到客户一致好评，目前已与贝卡特、雅戈尔、锦江科技等知名品牌达成合作。

　　年度产业先锋

　　德州学院鲁锦学院

　　先锋亮点：鲁锦学院顺应鲁锦产业振兴需求而成立，依托德州学院，致力于鲁锦文化传承与创新。通过“鲁锦班”培养专业人才，融合数智化时尚设计，高标准建设展览馆，推动鲁锦文化走向世界。通过与政府、企业等多方合作，为鲁锦产业转型升级提供强大动力。

　　作为全国首个专注于鲁锦产业发展的学院，鲁锦学院的成立是山东省推动鲁锦产业振兴发展的重要举措。它依托德州学院纺织服装学院的优势资源，积极响应政策号召，为鲁锦产业的发展注入了新的活力。

　　鲁锦学院的建设背景坚实。山东省工信厅等部门下发的相关措施，为鲁锦产业的提质升级指明了方向，德州学院纺织服装学院以此为契机，整合资源，筹建鲁锦学院。随着山东省鲁锦产业高质量发展联盟的成立，德州学院当选为副理事长单位，进一步提升了其在行业中的地位。最终，德州学院依托多个国家级和省级教学、科研平台，与多家单位共建鲁锦学院。

　　鲁锦学院的建设理念具有创新性。围绕“内涵挖掘、科技赋能、创造转化、创新发展”，从多个维度开展工作，致力于鲁锦文化传承、技术创新和产业服务。通过与相关高校、企业和协会的深度合作，搭建了一个集非遗挖掘、技术创新、文化交流为一体的高质量发展平台。

　　在建设成果方面，鲁锦学院表现出色。2024年1月启动首届“鲁锦班”招生，在鲁锦产业高质量发展联盟支持下，聘请非遗传承人传授技艺，培养新时代“绣娘”；2024届服装与服饰设计专业毕业设计完成众多鲁锦服装作品；与企业合作对接，纹样被采纳并投入生产；收集整理鲁锦服饰藏品，建设“鲁锦展览馆”，受到广泛关注和报道。此外，还与联盟成员之一、山东省服装设计协会紧密合作，在国外举办鲁锦文化展，推动鲁锦文化的国际传播。通过不断的努力和创新，鲁锦学院将为鲁锦这一国家级非物质文化遗产的传承和发展做出积极贡献。

　　年度产业先锋

　　恒天重工股份有限公司

　　先锋亮点：肩负国家队担当，践行振兴纺机使命。2024年是恒天重工股份有限公司成立75周年。诞生于百废待兴之时，秉承“应祖国建设而生，谋衣被天下而来，向纺织强国而去”的初心使命，恒天重工肩负振兴中国纺织工业的国家队担当砥砺前行。

　　75年来，恒天重工始终坚守使命担当。进入新时代以来，恒天重工服务国家战略，聚焦主业主责，助力纺机强国建设，主导产品实现了多个领域“从有到优”的突破，化纤粘胶核心关键设备市场占有率达100%；化纤Lyocell(莱赛尔)核心设备市场占有率90%以上，涤纶短纤维设备、高性能纤维芳纶、高强高模聚乙烯设备、织造类高档浆纱机等市场占有率均达50%以上；织造类高档浆纱机达近50%；非织造水刺无纺布装备市场占有率超过60%。恒天重工拥有了化纤、非织造、织造、印染等从单机到成套的全流程纺织装备，形成了从纺织原料到成布全产业链的装备制造能力，为我国纺织工业繁荣复兴和国家纺织产业链供应链安全提供了坚强的保障。

　　75年来，恒天重工始终坚持自主创新。企业以“产、学、研、用”相结合为抓手，建立健全科技研发体系及激励机制，攻克多项“卡脖子”技术难题，打破了国外技术垄断局面；自主研发的年产5万吨Lyocell纤维生产线成功开车，携手用户建成了全球单线单釜最大产能绿纤生产线，填补了国内在大容量莱赛尔纤维装备生产领域的空白；突破高性能纤维生产设备技术瓶颈，打造纺机领域“国之重器”，芳纶成套设备单线年产能处于国内领先水平；年产15万吨大容量粘胶短纤维成套设备技术水平国际领先；智能化宽幅高产水刺法非织造布成套设备、日产225吨涤纶短纤维数字化成套设备、涤纶长丝纺丝卷绕设备代表当前国际先进水平。目前，企业的主导产品远销世界70多个国家和地区。

　　年度产业先锋

　　广东溢维环境科技有限公司

　　先锋亮点：作为制造业环境科技领域的创新先锋，2024年广东溢维环境科技有限公司在技术创新、市场推广及可持续品牌塑造等方面再创佳绩，为纺织服装行业提供了多项具有行业影响力的绿色生产科技与可持续解决方案。

　　公司推出的“靛蓝在线回用系统”实现了靛蓝、水超95%的高效循环回用，染色、水洗环节废水近零排放，为牛仔行业循环经济提供了新路径，已在前进牛仔、泰源印染等企业率先应用，赢得了广泛认可。该系统生产的混合型多功能丹宁面料，成功成为巴黎奥运会上荷兰队的出场服。

　　湙可染™无水染色技术通过与行业伙伴紧密合作及参与行业赛事，显著提升品牌影响力。溢维环境凭借该技术荣获“2023 Sustain 100可持续时尚创意榜单上榜企业”，其面料也获得了中国国际面料设计大赛优秀奖。此外，该技术还入选了广东省重大技术装备推广目录，并与兰精集团等知名企业开启三方合作，获得全球超100家媒体的关注报道，进一步提升了品牌影响力。

　　染色盐回用技术入选《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》，助力新疆等地印染企业实现超85%的染色盐回用，经济效益与环保效益显著。此外，烘筒节能改造技术在江苏联发等纺织头部企业率先应用，改造后设备节能率达18%—20%，为纺织印染行业设备更新注入了新动能。

　　溢维环境在技术创新、市场推广及可持续品牌塑造等方面取得的突出成就，不仅彰显了其行业领先地位，也为纺织服装行业的绿色发展注入了新动力。

　　年度产业先锋

　　华峰化学股份有限公司

　　先锋亮点：以“华峰千禧·中国纤维品牌联动创享汇”为引擎，引领纤维品牌创新潮流，赋能行业升级，彰显中国纤维魅力。华峰化学股份有限公司此举不仅深化品牌影响力，更开启品牌化新篇章，为中国纤维行业赢得世界瞩目。

　　当下，中国纤维品牌正在实践中不断深化品牌影响力建设，在国内外市场中持续提升和焕新中国纤维整体形象。华峰化学股份有限公司作为行业龙头企业，与中国化学纤维工业协会共同发起“中国纤维品牌联动创享汇”，搭建促进纤维与下游领域及终端品牌互动的专业平台，并建立“纤维品牌库”，对标《中国纤维品牌评价指标体系团体标准(T/CCEA 02012-2023)》，加强优质纤维品牌建设。

　　2024年9月，由华峰化学独家冠名的纤维品牌IP活动——“华峰千禧·中国纤维品牌联动创享汇”，在SS2025中国国际时装周期间举行首届品牌发布会，正式启动“中国纤维品牌联动创享汇纤维品牌库”联动中国纤维行业头部力量，赋能中国纤维拥抱品牌化浪潮。

　　年度产业先锋

　　江苏华艺集团

　　先锋亮点：通过非遗传承与科技创新，江苏华艺集团走出了一条整合传统纺织与数码印绣技术、数码时尚设计、三维褶皱再造等现代科技的集成创新之路，成为中国艺术染整细分行业的领跑者。

　　江苏华艺集团不仅是国家艺术染整与现代扎染产品开发基地、南通市非物质文化遗产传承基地，更是我国现代扎染文化创新与扎染时尚服饰研发、设计、智造的“隐形冠军”和国家高新技术企业。

　　2024年9月，华艺集团举办了以“艺染千年创新无界”为主题的2024中国海安“扎染文化科技日”活动。当天，南通扎染博物馆开馆。博物馆以“南通扎染”历史传承与“非遗时尚”创新应用为特色，运用当代设计理念和数字化思维，构建集南通扎染博物馆常设展、华艺美术馆专题展、纺织非遗体验、扎染研学交流、扎染文创展售为一体的艺术与商业深度融合的文化IP空间。该博物馆既是华艺品牌工厂店扩容升级的重要内容，也是江苏华艺集团“1979华艺园”文旅建设的重要项目。

　　值得一提的是，江苏华艺集团携手东华大学及数字化智能企业，共同研发的AI智能注染打样机器人系统和AI智能注染全自动流水线也在2024年正式投产。这不仅是国内首次将AI智能系统与纺织非遗相结合的创举，更是对传统扎染工艺的一次深刻变革。2024年3月，华艺集团入围新一批国家文化产业示范基地；11月，华艺5G车间成功入选工业和信息化部《2024年5G工厂名录》，获评“江苏省智能车间”。