12月17日-19日,中国缝制机械协会杨晓京理事长赴浙江湖州、江苏常州等地,对藤卓、政宇、锴诚、宝仁、冠炯、凌克、高领、特盛、常州工缝、祥泰等缝制设备企业进行走访调研。杨晓京理事长深入企业生产、研发一线,详细摸底了企业近年来发展情况;并就企业未来发展规划,与相关负责人进行了座谈。协会副理事长兼秘书长陈戟陪同调研了部分企业。
综合反馈情况,2024年行业周期回暖带来增长机遇,企业主动出击、向内挖潜、向外延展,均取得了良好的业绩。具体到每家企业来看:
藤卓智能科技(湖州)有限公司自2018年迁入湖州设厂以来,连续数年保持高速增长,2024年产值新增5000万元,再创历史新高,预估将达到1.5亿元。企业专注气动元器件产品,在缝机业务范畴外拓宽同心多元化,明年投资新建厂房投入使用后有望将带来倍增式发展。
湖州政宇缝制设备有限公司深耕湖州市场,持续围绕缝配零部件领域构筑自身核心竞争力,加速渠道布局建设,增强终端用户粘性。在近年来与整机企业配合过程中强强联合,实现优势最大化,取得销售业绩稳步攀升。未来将进一步区分用户市场,选定范围、确立对象,加强终端对接,激活、满足、引导市场需求,打稳打实,实现新的突破。
锴诚缝制设备有限公司主要生产特种缝制设备、曲折缝类设备,以及机壳类产品。企业坚持走差异化发展道路,在湖州设厂以来,积极发挥自身优势,不断拓宽业务和市场范畴,持续推动工艺革新、创新研发,24年取得快速发展。
浙江宝仁自动化科技有限公司在湖州设厂生产的几年间实现快速发展,2024年整体产销值将突破2000万元。企业积极发挥技术研发特长,在双面呢专用设备、点胶设备等领域,加快自动化、适用性创新,在相关市场打响知名度,与武汉、广州等地的多家重点客户达成战略合作。目前,企业开始着手试水汽车座椅厚料设备的研发和试用,打造新的拳头产品。
湖州冠炯机电科技有限公司立足刺绣机装置类产品,抢抓近两年来刺绣机市场持续火爆机遇,2024年产值将冲击3亿元新高。企业依托连续性投入,持续加强软硬件升级换代,在生产工艺、研发创新、数改升级等层面均取得显著成效。未来企业将进一步加快双循环市场布局,打造新的发力点和增长点。
浙江凌克智能科技有限公司,2022年12月成立于湖州。在竞争激烈的裁床领域,凌克坚持高端化定位,投入超千万元进行软件系统自主研发,配合高品质定位的硬件生产制造,实现裁床应用、功能的不断优化和升级,切实解决了下游实际应用中的部分痛点、难点等瓶颈。企业成立一年多时间内,与多家知名用户企业实现合作,发展潜力巨大。
湖州高领自动化机械有限公司,强化在技术研发和用户需求定制化满足等层面的核心优势,聚焦柔性面料填充设备,陆续在服装、玩具、家居、家纺、汽车等十余个应用领域开发出数十种设备。未来,企业将根据下游工序流程,重点攻关工序互联互通、流水线自动化成套解决方案方向。
浙江特盛智能科技有限公司,2018年从上海迁至湖州,2024年产销值同比实现40%以上增长,突破亿元大关。企业注重团队建设,通过打造高精尖技术研发团队+高综合素养销售服务团队,以自研软件优势实现吊挂产品迭代升级,更借助代理合作新模式迅速打通渠道。据悉,特盛已制定明确发展目标,将在三至五年内寻求跨越式发展。
常州市工业缝纫机有限公司坚守花样机、特种机生产制造,受益于市场需求的持续释放,2024年企业始终处在满负荷生产状态,自11月至今一直加班加点,产销值增长幅度超26%。从现有订单来看,预计明年将延续增长势头,企业将进一步优化人员团队建设,以自动化改装为方向储备、引进、培养技术人才。
常州市祥泰针车有限公司2024年实现产销值增长近130%,外贸出口增长近3倍的傲人业绩。目前,“IMB”品牌设备已经出口四十余个国家和地区,在全球范围内强化了认知度和影响力。未来,企业将秉持以下游需求为导向,通过研发创新提升设备科技附加值,并将朝向下游生产设备换人的无人化方向迈进。
杨晓京理事长指出,湖州作为中国童装之都,吸引了多家缝企“向用户集群靠拢”,结合当地政府招商引资完成设厂投产。一方面,被调研企业敢想敢干、落地湖州,充满了活力和创造力,集体呈现出向上发展的坚定信心。另一方面,企业定位精准,锚定细分领域持续发力,有思路、有布局、有举措,并均已取得一定成效,展现出强劲的发展潜力。常州缝企依托深厚的发展基础和深植市场的经验,围绕解决用户实际痛点、难点等工艺瓶颈,推陈出新、研发不辍,不断丰富、强化产品性能和应用,走出了独具特色的发展模式。
针对企业未来发展,杨晓京理事长从五个方面提出了要求和希望:
第一,坚持专精特新。协会始终倡导并引领广大企业践行国家专精特新发展方向,因企制宜、锻长长板。希望湖州、常州等地区缝企坚持正确定位,在细分领域深耕细作,加快构建创新充满活力、质量持续提升、市场深入拓展、团队持续提升、品牌加快树立、管理日益完善、上下游相互协作的新发展模式。
第二,强化创新驱动。站上强国新征程后,行业已经实现创新驱动新动能转换,尤其研发创新层面,功能零部件、数字化单机产品、集成自动化制造单元、智能生产线、智能车间、数智工厂整厂解决方案均取得阶段性成果。未来,希望缝机企业在持续强化研发创新基础上,更应依照现代化产业体系要求,精准定位、明确方向、有的放矢、逐步实施,实现制度建设、产业链协同等多维层面的创新驱动。
第三,加快数字转型。全行业正在加快实现由自动化向数字化、智能化转型升级的步伐,在下游产业转型升级过程中发挥着数字引领、技术保障和服务支撑的关键作用。缝机企业要以数促新、以新提质:强化全流程数字化,从产品设计数字化、关键工序数字化、供应链管控数字化、综合服务数字化等方面,不断打通内部数字化改造升级,以产品和服务为媒介,链接联通市场用户,实现新制造、新营销、新市场,催生新业态、新模式、新动能。
第四,深入开拓市场。中美博弈日益加深、内需市场恢复乏力,下游产业转移和多品种、小批量生产模式转变,既为行业未来发展带来新的挑战,更蕴含着新的机遇。缝机企业应从被动接受变化,到主动应对变化,及时有效的捕捉下游产业全球布局带来的需求空间,以全球化的站位和视野,针对不同层级市场的不同需求进行针对性满足,加快构建双循环发展新格局。
第五,践行行业责任。协会各项工作需要全行业企业的支持和参与,在行业标准制定、共性课题研究、分支机构建设、市场秩序共建等诸多层面,希望湖州、常州缝机企业更多的参与进来,用好、用活、用足协会搭建的广阔平台,积极发挥主动性,为推动行业前行,实现行业更高质量发展贡献力量。
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