洗手消毒、戴好头套和耳塞、穿上鞋套……12月7日一大早，在河北高阳县尚品家纺制造有限公司，企业负责人杨红完成准备工作后走进毛巾织造车间。高大宽敞的钢架结构厂房中，31台织机飞快运转，一条条宽大的毛巾拼接成面，整个生产流程全部实现了自动化。
“我们每天生产4万条毛巾，车间内织机、缝纫机等设备种类多、运行时间长、用电量大。供电员工经常上门走访，帮助解决用电问题，服务很到位。”杨红说。在100米长的智能化生产区，高阳县供电公司员工正在帮助客户检查用电设备，消除用电安全隐患。
家家纺车响，十里机杼声。“高阳民间染织技艺”始于明末时期，距今已有400多年的历史。作为全国最大的毛巾生产基地之一，该县目前已形成集纺纱、织造、印染、后整、销售于一体的产业链，有纺织生产企业4200余家，从业人员12.5万人，年产毛巾50亿条、毛毯4.5万吨，全国市场占有率达40%。
近年来，高阳纺织产业求新求变，实现从传统织造向智能化、绿色化转型升级。随着机械化、自动化纺织设备大规模引进，企业对电力的需求不断增长。1～11月，高阳纺织企业用电量达11.06亿千瓦时，同比增长3.52%。
2022年年初，高阳县供电公司围绕纺织产业发展的用电需求，推行超前规划、上门走访、跟踪对接、应急保障的供电“四服务”模式，依托保电服务队提前开展电力配套设施建设，主动与纺织企业建立联络机制，及时对接企业项目用电需求，做好企业用电应急保障工作，提升供电服务水平。2023年以来，该公司主动服务县域纺织印染园区、纺织物流园区和经济开发区等项目建设，新建及改造10千伏线路9条，新增配电变压器36台、容量11600千伏安，全面提升电网供电能力。
一穿一梭细纺成线，一浸一泡染印成花。在高阳县圣翔染厂印染车间内，纯色纱线经过高温高压染色机8小时浸染后变成了五颜六色的线轴。“以前，人工印染一天只能染制3吨纱线，且颜色单一。实施电气化改造后，每名工人能同时管理5台染色机，出品率提升了20%。”圣翔染厂负责人韩建敏介绍。2022年，该企业新厂区开始建设，高阳县供电公司组织员工架设了一条10千伏供电线路，并帮助企业利用闲置土地建成装机容量2000千瓦的光伏发电项目，满足了新厂区的用电需求。
今年，高阳县打造生态印染产业园，将42家印染企业迁入循环经济园区。高阳县供电公司依托“四服务”模式对接产业园区需求，组织员工开展“助千企、解难题、保供电”等活动，及时了解纺织企业发展及用电设备更新情况，实施“一企一策”差异化服务，畅通应急项目业扩办理绿色通道，压减客户办电环节;运用无人机巡检、“智能巡检”APP等提升带电作业水平，保障企业生产可靠用电。
“供电有保障，企业应用自动化生产线和电气化设备不仅大幅提升了纺织生产效率，还实现了绿色发展。”高阳县发展改革局能源股主任戴振鹏说，目前园区整合印染企业年产能达42.3万吨、产值可达21.63亿元。
随着信息化和品牌化发展，高阳毛巾纺织产业从线下销售向线上销售延伸。
在高阳县恒谊家纺电商仓储中心内，拣货、打包、称重……电气化流水线作业改变了全人工操作模式，大幅提高了发货效率。
电商的发展为当地村民创造了更多就业机会，也拓宽了纺织产品的销路。目前，高阳县共有淘宝村5个、电商、店铺5000余家，有3000余家厂商开展直播带货业务，纺织产品线上月销售量达1600万件。
