解决这问题前先说说蛙式打夯机。这机器的原理就是利用甩轮的重心与甩轮轴的重心严重不重合，甩轮带动机器一蹦一跳。
砂轮切割机轴上的配件如果与轴不同心，就会象打夯机那样震动。
为此，首先要使用质量合格的切割片。切割片如果是合格的，就要检查切割片装上后，切割片的孔与轴之间要没有间隙。还要检查切割片的夹板，夹板的孔与轴之间也要没有间隙。以上问题都检查没有问题，还要检查紧固螺栓，紧固螺栓的螺帽与螺杆如果不同心，也会震动。这紧固螺栓引起的震动，我费了好大劲才找出毛病。
小型石材切割机震动大怎么回事(轴承齿轮都没毛病)
先要查明原因，辨别其是强迫振动和自激振动。
强迫振动是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。引起机床强迫振动的振源又分为机内和机床外部振源两大类。
自激振动机械加工过程中，在没有周期性外力作用下，由系统内部激发反馈产生的周期性振动，称为自激振动，简称颤振。
强迫振动的主要特征：强迫振动通常只要干扰力存在，强迫振动就不会被衰减。强迫振动的频率等于干扰力的频率，在干扰频率不变的情况下，干扰力的干扰力的幅值越大，强迫振动的幅值将随之增大。
消除和减弱的方法：
1.消除或减弱产生振动的条件：
1）针对强迫振动，可以减小机内外干扰力，使机床高速旋转的零件保持平衡，调整振动源频率，通过改变电机转速火传动比，使激振力的频率远离机床加工薄弱环节的固有频率，以免共振。
采取隔振措施，主动隔振阻止机内振源通过基地外传，或者采用被动隔，，阻止机外干扰力通过地基传给机床。
2）对于自激振动，我们可以通过减少减小重叠系数，减小切削刚度，增加切消阻力，调整振动系统小刚度主轴的位置等来控制自激振动的条件。
2.提高工艺系统的刚度，增大工艺系统的阻力。采用消振装置（动力式减振器，摩擦式减振器，冲击式减振器）
合理控制机床加床的振动，帮助减少工件表面振痕，提高加工质量。
这种情况是比较头疼，可能造成这类的病因也很多。
首先你可以把电机的装配距的尺寸重新确认，是否符合图纸要求，或者与机壳配合是否合适。
接着对轴承室的尺寸、轴承衬套的尺寸等进行检查。可以把装机前的尺寸和15分钟跑机后的尺寸测量进行对比，如果确认这些没有问题，那就有可能是电机的问题。电机各档的跳动进行检查。
如果你全部都认为没有问题，还有二种可能：
第一：如果是包轴，有可能是包轴材料导致振动。
第二：有可能是电机滴漆的工艺有问题，漆没干透导致振动。
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