石墨转子如何延长使用寿命，就从操作的角度为大家详细的介绍一下。
1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或氩气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷
4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。氩气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。
我们是铝业压铸厂的铸件时候铝水老有气泡怎么解决 ，如何除气，使用什么机器好点儿？
开始下沉时,金属罩肯定已经全部没入铝液中.因为如不是这样,则下沉后又可以排开一部分液体,使得浮力增大到和重力相等,阻止下沉.
由上面的分析,根据阿基米德定律
PgV=Mg
气体体积V=M/P （罩子的厚度忽略不计）
1.购买除渣剂、除气剂进行精炼
2.使用除气机通氮气进行除气，主要是除掉里面的氢气，减少针孔。最好是有旋转搅拌功能的。
如果是产品上有气泡就不是除气的问题，而是模具方案和工艺参数的问题。
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