中空玻璃生产线是玻璃深加工设备的一种,主要用来加工制作中空玻璃,玻璃原片切割后进入中空生产线,下面我们来看一下中空玻璃生产线的结构和性能.
中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段.四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便.
中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统,其水箱配有恒温水加热装置,水温可自动保持在合理的范围.
水由水泵从水箱抽出,经喷淋水管喷到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循环使用.若水质较差,需配备水处理装置,水经处理后进入水箱,按上述步骤循环使用.
注意事项：
(1)中空玻璃生产线滑轮定期检查更换
(2)设备链条要定期检查防止松动和错节的现象
(3)中空玻璃生产线水箱的水定期更换新水,毛刷要定期检查更换
(4)在中空玻璃生产线的速度调节时,要注意机器上不要有玻璃存放,以防止各个波段的速度不稳,出现玻璃挑起的情况
(5)中空玻璃生产线出厂标准为380V电压,所在中空玻璃生产线使用时尽量使用三厢电,这会减少机器的耗电量,也能提升中空玻璃生产线的整体电器元件的使用寿命.
揭阳宏光玻璃拥有目前国内最先进的玻璃深加工设备，设备种类齐全。主要有意大利进口保特罗全自动电脑玻璃切割机、多条双边磨生产线、立式电脑自动化玻璃钻孔机、平弯钢化玻璃生产线、强对流钢化玻璃生产线、中空玻璃自动生产线、夹层玻璃生产线、彩釉玻璃生产线及两条大面积镀膜玻璃生产线等。
中空玻璃应符合哪些标准
长度或宽度允许偏差（mm）L<1000±2.0，1000≤L<2000+2、-3，L≥2000±3.0；中空玻璃的厚度允许偏差如下：t<17±1.0，17≤t<22±1.5，t>22±2.0。正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
中空玻璃密封胶宽度：单道密封胶层宽度应计算确定，其最小宽度为10mm±2mm，双道密封外层密封胶宽度应计算确定，其最小宽度为5-7mm，胶条密封胶层厚度为8mm±2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。
性能要求
中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能按GB7020进行检验，必须满足以下的要求。
密封在试验压力低于环境气压10±0.5KPa，厚度增长必须≥0.8mm，在该气压下保持2.5后，厚度增长偏差<15%为渗漏全部试样不允许有渗漏现象。
露点将露点仪温度降到≤-40度，使露点仪与试样表面接触3min全部试样内表面无结露或结霜。
紫外线照射紫外线照射168h试样内表面不得有结雾和污染的痕迹。
气候循环及高温高湿气候试验经320次循环，高温、试验经224次循环，试验后进行露点测试。总计12块试样，至少11块无结露或结霜。
GB/T11944-2002《中空玻璃》；首先是尺寸偏差，一般是+1，-2mm是允许的；其次是胶深，一般是5~7mm（非结构胶）；之后是外观质量；丁基胶不能断线，分子筛填充量在70%以上；两片玻璃的叠差小于2mm等等；所以好的中空玻璃要求是很高的
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