是。根据查询静电纺丝法相关信息得知，静电纺丝法是一种最容易制取纳米纤维非织造布的技术 ，静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。
静电纺丝纳米纤维应用在哪些领域
凝胶静电纺丝聚乙烯纤维具有碳纤维和陶瓷纤维同样的强度，但韧性更高、密度更低！
据最新一期《科学·材料》杂志报道，美国麻省理工学院开发出一种被称为凝胶静电纺丝的超细纤维生产新工艺，由此制得的纳米尺度的纤维具有超常的强度和韧性，或可成为防护装甲和纳米复合材料的新选择。
麻省理工学院化学工程系教授格里高利·拉特利奇表示，材料科学讲究平衡。通常情况下，研究人员在提高材料的某一特性时会看到其他特性的相应下降。强度和韧性就是这样的一对矛盾体。强度越高的材料，韧性越低，其吸收能量的机制遭到破坏而更易破裂。而凝胶静电纺丝技术则破解了这种平衡机制。
新技术对传统的凝胶纺丝技术进行了改进，加入了电力。由此制成的聚乙烯超细纤维可媲美或超过某些最强纤维（可用于制作防弹衣的Kevlar和Dyneema）的特性。与广泛用于复合材料的碳纤维和陶瓷纤维相比，新制成的凝胶静电纺丝聚乙烯纤维具有类似的强度，但韧性更高、密度更低。
与传统凝胶纺丝工艺不同的是，新技术使用单级过程取代多级过程，从而得到了具有更高拉伸度的纤维，其直径仅为几百纳米而不是传统的15微米。使用电力取代机械牵拉使制成的纤维更细，从而产生独特的特性。拉特利奇称，由新工艺制成的纤维未来可用以制造更为轻巧和牢固的防护材料。
静电纺丝设备组成
应用在环境领域、生物领域、光学及电子等更多的领域。
静电纺丝以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点,已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。目前,利用静电纺丝技术不仅能实现多种纳米纤维材料包括聚合物、无机物、聚合物/聚合物复合物、聚合物/无机物复合物以及无机物/无机物复合物等的构筑,而且可以实现纤维多级粗糙结构、堆积密度、纤维直径、比表面积、连通性等结构特性的精细调控。各种各样的静电纺纳米纤维材料经过发展、研究和商业化,已被广泛应用于环境领域的各个方面,为许多环保难题诸如有害物质监控、污水处理、水体浮油处理等的解决提供了新的方向。
静电纺丝的装置主要由推进泵、注射器、高压电源以及接收装置组成。
其中，高压电源的正极与负极分别与注射器针头和接收装置相连，而接收装置的形式也是多样化的，可以是静止的平面、高速转动的滚筒或者圆盘。
纺丝的参数设置、环境条件等对纺丝过程的影响至关重要。
目前静电纺丝技术已经可用于几十种不同的高分子聚合物，既包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈等柔性高聚物的静电纺丝，也包括聚氨酯弹性体的静电纺丝以及液晶态的刚性高分子聚对苯二甲酰对苯二胺等的静电纺丝。
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