11月25日，机器人金属表面处理技术应用高峰论坛在隆重举行，来自全国各地，涵盖水暖卫浴、家居五金、厨具等行业的企业代表及媒体代表等300多人齐聚一堂，共享了一场精彩的机器人表面处理应用技术的“盛宴”。论坛上嘉宾纷纷表示，金属表面处理技术，特别是抛光打磨是最复杂的环节，贴近企业生产需求的研发才是机器人的生存之本，而中国卫浴机器人市场待深挖。
近日，央视《新闻联播》在《中国成全球机器人最大市场》的报道中，提及卫浴行业产品生产过程中在陶瓷马桶喷釉、五金件抛光等环节采用机器人操作这一行业发展现状，这与《陶瓷资讯》报早前所作专题报道《“步履蹒跚”的卫浴机械化转型 》内容不谋而合。卫浴行业机械化进程正不断加快，但现实中卫浴行业要实现大规模机械化还有一段很长的距离。
据中国机器人产业联盟发布的工业机器人市场统计数据显示：2013年中国市场销售工业机器人近3.7万台，超过日本，位居全球第一。而在卫浴行业，机械化生产主要体现在以下几个方面：制料和选料上，用搅拌机、球磨机、喂料机取代人工劳作;在制模上，采用高压成型模具代替传统的石膏模具，用管道泵压灌浆取代人工灌浆;在施釉上，用机械臂、喷釉橱、施釉罐、循环施釉线等设备取代纯手工的施釉工序;在产后打磨、检测、贴牌上，用机械磨轮、真空技术及循环流水线贴牌取代相应的人工操作。卫浴机器人的使用不仅能有效避免工人接触有毒有害等高危生产环境，而且在目前制造业人工成本不断上涨的情况下，企业可以作为长期投入，避免了招工难的尴尬。目前，国内多家卫浴企业都已经不同程度地使用上机械化设备。
但卫浴机械化设备的益处虽然可观，在资金投入上，却也让不少中小型卫浴企业“望而却步”。显然，机械化虽好，但并不是每个卫浴企业都有实力来武装，更多的卫浴企业是在认知度上期待机械化的升级，但就实际情况却是有心无力。
惠达卫浴的副经理吴萍称，介于资金投入大，很多卫浴企业都不敢将机械化一次性做到位，都还只是在一步步摸索。他表示，在机械化的应用上，由于设备价格高昂，对于中小型卫浴企业，会有较大的阻力。他预测，在未来5到10年，机械化将有一个比较快速的发展，而就目前而言，发展局限性依然较大，但很多企业都已经有了这方面的意识和想法，处于一个观望和等待时机的阶段。
我国卫浴行业正面临产业升级的考验，卫浴机器人的出现代表着行业未来升级的方向，绿色、环保、智能都将可以通过生产的机械化、智能化的生产过程体现，中国卫浴机器人市场待行业深挖。
