龙泰锅炉除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下,可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。具有先进的密封措施，漏风系数小于2﹪，先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命，清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命，关键部位质量可靠，使用寿命长，性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。燃煤锅炉除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。
锅炉在除尘系统的设计过程中，影响大的因素即是设计师的个人经验，加上一些设计院的推广经验和图纸，以及设备制造厂的加工能力和以往的安装经验和业绩。所以国外有人说除尘系统的设计是一种艺术。但如果再结合一些现代化技术和常识，那么脉冲布袋除尘器的成功机会率将比较大。
龙泰环保的锅炉布袋除尘器均采用技术完善、运行稳定、清灰彻底的电磁脉冲吹灰方式，选择气箱或行喷进行自动清灰。龙泰锅炉布袋除尘器具有如下特点：除尘率高，可稳定达到99.9%以上，出口烟气含尘浓度在30mg/m3之内，对亚微米级的细尘有较高的过滤效率。 处理风量大，单机布袋除尘器处理风量仅3000m3/h，大型脉冲布袋除尘器处理风量可达150000m3/h，广泛适用于1到35吨锅炉的烟气除尘。结构采用模块化组合，安装、操作、维护方便快捷。设备投资省，设备购置费用低于市场平均价。滤袋选取科学，不同燃烧设备、燃料、使用工况选取不同滤袋，在保证除尘效率的前提下大幅增加滤袋更换时间。
锅炉布袋除尘器结构设计合理，耐腐蚀、耐高温等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统
锅炉布袋除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值 锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！
?锅炉布袋除尘器是工业除尘中应用非常广泛的除尘设备，在除尘工况中发挥了巨大除尘，想要设备一直处在理想运转状态，必须定期对锅炉布袋除尘器进行检修，锅炉布袋除尘器的检修工作需要十分谨慎，各部分都应该检查到位，这样才能保证设备稳定运行，除尘效果又理想。锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏， 检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。
锅炉除尘器玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题.本厂生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.
我公司根据2014年环保部、能源局《关于开展生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设的通知》和2017年环保部《高污染燃料目录》要求燃用生物质应安装布袋除尘器。而生物质锅炉作为一种新型热工设备，其配套的布袋除尘器还没有形成一种标准的配置。本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。
锅炉静电除尘器维修 锅炉布袋除尘器
