蒸汽硫化罐主要由罐体、快开门、馆内轨道、蒸汽扩散管、角座阀、安全阀、安全联锁、疏水阀、温度表、压力表、排污阀、开门等。
蒸汽发生器产生的蒸汽由罐底进入，在罐底有设置蒸汽进口，由自动阀控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
温度、压力、时间采用自动控制，节约能源、节省人力、物力、时间消耗罐内热量分布均匀。
适合各种不同产品的硫化处理；有完善的压力控制。
硫化罐可采用PLC电脑全自动控制系统，精度达到±2℃。
硫化罐保温层采用硅酸铝保温岩棉，封头采用前后封头保温，保温效果好。
具有快开门式压力容器双安全联锁装置。
开门方式为手动快开门双安全连锁，自动控制。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
硫化罐，是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一，其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPA以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体，罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。
