催化燃烧设备是一种适合大风量、低浓度的废气净化处理设备，正是由于一般在这种场景中才会选用此种废气治理工艺，然后结合活性炭吸附饱和时间的计算，由于处理的废气一般是低浓度，催化燃烧设备的活性炭箱一般要吸附10天半个月左右才会达到饱和状态，所以这时候再进行脱附，其实离线和在线脱附对设备的总体运行功率其实没什么多大影响，但是在线型催化燃烧设备造价高，所以综合来说还是建议选择离线型脱附的催化燃烧设备(当然如果你预算足够也可以在线型的)。
RCO催化燃烧设备是典型的由气至固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面物质发生氧化，同时产生CO2 和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮 。先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。利用催化剂做中间体，使气体在较低的温度下，变成的水和二氧化碳气体。
有机废气RCO催化燃烧设备尤其对大风量的处理效果，可达95%以上，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有的净化效果。有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除。然后吸附床进行吸附。利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放，活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧。通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来。
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节热交换器，热交换器的换热升高一定温度后预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度，然后催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机大气。
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