240袋单机布袋除尘器进口600出口800设计原则

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除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本参数，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力，而布袋除尘器的压力损失是衡量布袋除尘器运行成本的基本因素，压力损失大直接代表了布袋除尘器运行成本高，给广大的用户造成直接的经济损失，它不仅影响布袋除尘器的能耗，而且影响布袋除尘器的清灰周期及除尘效率。

安装单机布袋除尘器的注意事项：除尘器在安装过程中和完装完毕后要仔细检查，保证质量。安装时要检查壳体所有的连接处是否紧固，需要密封的地方要密封严害，焊接处保证不漏气，花板要处于水平位置。进行结构检查后再安装除尘布袋，检查滤袋和除尘骨架的配合，看滤袋装在花板上是否漏气。检查机械部件，看进气、排气和旁通阀门是否完全开启，严密关闭能否锁住。对输灰设备要检查运转是否正常。对清灰系统要在安装前检查喷吹管上喷吹孔的大小和孔间的距离，合格后再安装。看气包、电磁脉冲阀、喷吹管三者间的连接有无泄气情况。对压缩空气系统要检查过滤器，是否良好，空压机是否到一定夺为私后自动关机，若未关机，要检查压力开关和控制装置是否正常，空压机要有阀，检查是否正常工作，对于控制系统要查看PLC的运行情况，还需检查除尘器系统风机的运转。

单机布袋脉冲除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

单机布袋脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

单机布袋除尘器一般除了有除尘部件---除尘布袋外，另外还有一个也很重要的组件---清灰装置（见布袋除尘器结构图片如下）。清灰的原理是由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，除尘滤袋对于气流的阻力也在逐渐增加，含尘气体则会通过的能力也会逐渐减小。其实也就是说布袋除尘器的处理风量也会越来越小。为了让布袋除尘器能持续有效地工作，及时清除滤袋上的积灰，使得滤袋会经常处于比较干净的状态。因此布袋除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。并配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，是用来控制清灰装置的工作次数和强度的，使得粉尘层厚度合适，并保证粉尘除尘工作的顺利进行。与此同时，布袋除尘器还安装有专门收集粉尘的灰斗，用来收集清落的粉尘。在灰斗下方一般还设有排灰机械，比如螺旋输灰机，刮板输送机，排灰阀等等。