垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完后，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉保温隔热层通常采用陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯做保温层和背衬隔热层。
垃圾焚烧炉用耐火保温材料的布置：
焚烧炉燃烧室内和炉膛出口布置的水冷壁受热面受炉内高温火焰辐射，通常在水冷壁烟气侧敷设50~100mm的耐火衬层。耐火材料通常使用耐熔渣侵蚀且导热性好的SiC材料，可防止熔渣在墙壁上附着成长。炉膛二次燃烧空间不足时，炉膛出口之后的辐射冷却室敷设耐火材料作为卫燃带，作为二次燃烧室的一部分，可保证烟气在高温区域的足够停留时间。对于炉排炉焚烧炉，敷设的范围还需要覆盖火焰可能接触的范围，采用高温燃烧和低过量空气系数燃烧技术时，沿烟气流方向应适当增加耐火衬层敷设范围，防止水冷壁受热面发生高温腐蚀。
炉排炉通常将炉膛两侧壁或前、后拱设计为水冷壁结构。流化床锅炉通常可将稀相区设计为水冷壁结构(相当于烟气辐射冷却室)。炉内辐射受热面烟气侧表面敷设70~100mm耐火绝热衬层陶瓷纤维毯，水冷壁外表面敷设保温层。比较绝热炉墙的设计，结构虽然复杂，但耐火层厚度低，可大幅度减轻耐火材料重量，减少钢结构荷载和造价。
炉内水冷壁通常采用密封性好的膜式水冷壁结构，由于炉内高温，需要采用较小的节距并敷设耐火材料，防止发生水管高温腐蚀、磨损。通常采用直径51mm或60mm的管子，节距80~110mm。水冷壁在运行中与钢壳体部分之间产生热膨胀差，水冷壁与炉体之间的连接不仅要保证密封，而且要设置合适的结构吸收此膨胀差，保证炉体密封。此外，考虑炉膛内水冷壁敷设的耐火材料如果发生脱落，高温烟气与水管之间将发生强烈热交换，导致水管过热和高温腐蚀，因此，除了日常点检时加强敷设耐火材料的检查之外，通常炉内水冷壁采用可靠、简单的水循环回路，保证水管运行。
垃圾焚烧炉背衬毯-陶瓷纤维毯产品规格（mm）：
10mm厚：一卷长14.4米
20mm厚：一卷长7.2米
25mm厚：一卷长7.2米
30mm厚：一卷长5米
40mm厚：一卷长4米
50mm厚：一卷长3.6米
宽：610/1220
垃圾焚烧炉背衬毯的产品应用：
垃圾焚烧炉背衬保温层；
隧道窑侧墙内部填充保温；
隧道窑保温隔热材料 ；
窑车保温，隧道窑窑车保温隔热 ；
环形窑窑体窑顶保温、耐火、隔热材料；
工业炉保温隔热材料；
台车炉保温隔热 ；
隧道窑窑车保温 ；
工业窑炉壁衬、背衬材料，窑炉砌体膨胀缝、炉门、顶盖绝热密封 ；
高温管道的绝热材料,模块/折叠块加工材料 ；
全电退火炉保温耐火材料 ；
燃气退火炉保温隔热材料 ；
玻璃制品保温隔热耐高温材料；
辐射式烤花炉填充棉，硅酸铝棉,硅酸铝毯 ；
低温喷涂烘干烤花炉填充棉，硅酸铝保温隔热耐火棉隔热毯 ；
大型台车炉壁衬背衬保温、断热、隔热材料 ；
