我国越来越多的厂家在选择除尘器时都在选择单机脉冲布袋除尘器，这样的除尘设备效率相当高，是为许多厂家为了满足环保排放要的除尘设备。但仓顶脉冲布袋除尘器的选型看似简单，实际并不简单，一套成功的除尘系统，初期通过严格的设计和测量，只有充分了解粉尘的性质，掌握现场条件才能对仓顶脉冲布袋除尘器的性质作出判断，所以在采购前的选型是非常重要的。
首先确定仓顶脉冲布袋除尘器除尘方法：常用的单机脉冲布袋除尘器的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在采用单机脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5～6.5kg/cm2。
单机除尘器滤袋材料的选择：根据烟雾的性质和烟雾的组成选择合适的滤袋材料。过滤材料的选择是关键，如果过滤材料不合适，会影响其使用寿命，更换过滤材料的成本不会太高。过滤材料的材料应考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化；此外，由于废物焚烧烟气湿度高，因此在选择过滤材料时也应考虑耐水因素。由于滤袋的价格不同，终的选择往往是一次性投资与运营成本及效果相结合的结果。不同的过滤器具有不同的温度、除尘效率、除尘性能、成本和烟气中不同化学成分的耐腐蚀性。
脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。结构设计上较人性化，并且操作简单好懂，尤其对人眼不能识别的小分子粉尘工作效率高。采用新型的24袋单机除尘器，能捕集不同性质的粉尘，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，且底部可以安装上万向脚轮，用做车间除尘设备，随时需要随时移动可以，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，脉冲除尘器优势明显，工作稳定，便于回收干粉尘，它没有污泥处理、腐蚀等问题。越来越多的企业选择它。
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