由于薄膜在生产过程中会由于各方面因素的影响导致表面产生瑕疵等缺陷，所以迫切需要智能化设备来对生产线中的产品进行产品质量检测，精谱测控就是针对这一现象，研发生产的精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备，该设备能够很好地对生产线中的薄膜薄膜产品24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备检测原理:
针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄（对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源与相机在所要检测面的同一侧）。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过精谱测控图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。
精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备技术参数:
检测对象：保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等
典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等
检测速度：Max：800m/min
检测幅宽：任意（根据生产线定制）
检测精度：0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)
瑕疵标识：自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示
历史记录：根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息
精谱测控薄膜表面瑕疵检测设备系统的优点：
1.操作便捷：只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高：可在厂房环境中连续工作，能够进行24小时不间断的检测。
3.100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生
4.高精度检测：方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求。
5.软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便；离线分析，用于后续分切和质量管理，可有效保证产品质量。
6.系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O输出。
7.定位标识功能：每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
8.一键导出：导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。
