外形尺寸 实际尺寸：4730x1920x2100
整机重量 实际2800kg
整机载重量 1500kg
发动机 6500瓦
发动机型号 (日本洋马)
燃料 柴油
行走驱动系统
方 式 自行、牵引两用型（专利产品）
驱 动 非牵引状态下通过液压驱动器自行前进或后退，可驾驶。
转 向 控 制 方向盘式
刹 车 液压、电动、手动制动
时 速 0-80公里/小时(非牵引状态下自行时速0-10公里/小时.)
轮 胎 前轮500-8，后轮650-16
车轮直径 750mm
底盘轴数、形式 拖挂、自行式
最小转弯半径 5.5m
最小离地间隙 200mm
润滑油/脂 钠基润滑脂或锂基润滑脂
刹车制动系统
制动方式 刹车助力制动， 采用12V真空泵，利用气压差提供助力，制动效果更好更安全，刹车制动更轻松
化料系统——热 熔 釜
容 积 600L
罐体结构 双层高保温结构，保温层厚度80mm。
点火方式 电子点火
加料口尺寸 450mm × 370mm；上料口采用防滴溅设计，左右双向上料口，送料操作方便、省力，向内翻盖。防滴溅上料口的设计，施工更加安全、可靠。便于投入热熔材料。
搅拌器 搅拌采用液压驱动，无级变速，立轴式360度双向搅拌，搅拌均匀，加热速度快。
加热方式 采用柴油燃烧器加热导热油间接加热材料，加热均匀，材料不易老化。
材料泵 内置式络齿泵
流 量 最大输出流量32升/分钟，阀组上的节流阀即可调控。
加 热 系 统
加热方式 采用柴油燃烧器加热导热油间接加热材料，加热均匀，材料不易老化；夜间市电加热保温，
加热时间 30-50分钟
意大利G10燃烧器 功率：400000BTU/H（100000kcal/h）
市电保温加热 功率：3千瓦；市电接口（220V）电源，非施工时段（夜间）对材料进行保温，节省燃油，节约施工前的等待时间。
节能恒温加热 通过自动程序控制，当加热温度达到设定温度时，自动熄火进入保温状态；当热熔釜内温度下降低于设定温度时，自动点火进入加热状态。保证热熔材料一直处在恒温安全加热温度范围之内。
导热油容量 80L
温控范围 60～290℃
控制方式 全程PLC恒温控制
温度显示 PLC触摸屏集中显示
搅 拌 方 式:液压马达驱动，立式360°双向搅拌系统。搅拌器智能运行，可让材料充分在料箱内循环
搅拌动力 液压油马达驱动，具有过载保护、无级变速功能。
安全措施 当打开料仓门时，搅拌器自动停止运转
工作流量 8L—33L/min，可正反转，流量可调。
泵送方式 及时泵送；喷枪开关控制泵的工作，在扳动喷枪开关时材料泵才工作，松开后能马上停止泵的工作，大大减少磨损，延长泵的使用寿命；出胶流量由液压电子阀调节，安全可靠。
输 料 系 统
软管长度 7米
材质（新品） 内管为升级新品聚四氟乙烯，优势：更加轻便、耐磨、耐折、施工便利，减轻工人劳动强度。
加热方式 全程环绕式电加热。220v输出电压。
温控形式 恒温控制，自动加热。
出料流量 手动调节
吊装机:吊车升降方式 电动
功率 750W
承载量 400kg
电压频率 220V-50HZ
PLC触屏自动控制系统:西门子7英寸
高分辨率触屏 高灵敏度人机界面，集智能运行、实时监控、故障报告于一体的自动控制系统，统一控制枪管和材料的加热、液压等系统的运行和故障的报警，可手动和自动自由切换，自动控制导热油、密封胶、出胶软管和喷枪的温度，设定与实际温度集中显示等功能。
