环氧沥青防腐漆
【组成】
环氧沥青防腐漆是一种双组份环氧沥青涂料，由环氧树脂、煤焦沥青颜料、助剂、溶剂等组成，涂装方便，性能优异。
【主要特征】
1. 耐水性和耐盐水性较好；
2. 具有良好的耐油性和抗化学药品性能；
3. 漆膜坚韧，附着力强，物理性能优，如耐磨、耐冲；
4. 防锈性能优异，耐久性长达20年，可长期不变色、不粉化、不开裂；
5. 耐微生物的侵蚀，电绝缘性能优良。
【用途】
用途广泛，适用于地下管道、自来水管道、石油输送管道，并且可以作电厂和工矿企业的冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用。
【颜色】
深棕色、黑色。
【基本参数】
密度约1.5/㎝2。
【干膜厚度】
70μm。
【湿膜厚度】
130μm。
【干燥时间】
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（25℃） |
底漆 |
面漆 |
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表干 |
小于等于2h |
≤6h |
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实干 |
≤24h |
≤48h |
【配比】
A组份（主漆）:B组份=10:1（重量比）
【复涂间隔时间（25℃ 24h）】
1. 复涂间隔道数：管道外壁或管道补口防腐涂衬层，采用三布二漆的涂装方式（普通防腐结构），图层间缠绕玻璃布两层；
2. 涂装顺序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆，总厚度可达500-800μm；
3. 管道内壁防腐涂层表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应达到310μm；
4. 上述钢材应喷砂处理至Sa2级或手工除锈至St3级，无氧化皮钢材应喷砂处理至Sa2.5级，也可以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
【底漆的钢材】
若遇到漆膜损伤处、锈蚀处以及锌粉上白锈，必须进行二次除锈，并打磨至St3，底材温度须高于露点以上3℃。
