焦化厂装煤除尘器改装方案：
利用现有导烟除尘车走行机构及车体，对其车梁以上结构进行改造，增加燃烧室。装煤孔烟罩收集的烟气直接进入燃烧室，利用荒煤气自身热量进行充分燃烧裂解，一降低整个净化系统的危险性，便于安全操作运行;二降低烟气中有机化合物的排放浓度，焦化厂布袋除尘器特点，达到国家有关排放标准;三降低烟气中焦油含量，防止焦油黏糊布袋;四提升烟气温度，焦化厂布袋除尘器性能，防止烟气结露。
燃烧室外壁采用6mm钢板制作，内衬抗剥落高铝耐火砖耐火材料。抗剥落高铝耐火砖可耐1500℃高温，导热率低，抗剥落性能强，耐即冷即热达26次，同时具有抗盐、硫等物质侵蚀。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.
主要技术指标：停留时间TRH=0.5s，湍流度4.5m/s，耐火材料耐火度1700℃，焚烧炉规格：Φ2500×6000mm。
焦化厂装煤除尘器改造效果：
经改造后的地面除尘站，装煤作业时，装煤孔产生的烟尘和荒煤气，除尘效果达到焦化厂清洁生产标准，炉顶烟尘捕集率大于98%，机侧烟尘捕集率大于95%，炉顶负压达-2500Pa，经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完全达到国家规定的排放标准。
导焦栅上部散发的烟尘和熄焦车箱接取红焦时散发的烟尘，捕集率大于90%。经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完全达到国家规定的排放标准。
焦化厂除尘器改造方案：
焦化厂除尘设备工艺设计上的改进，在布袋除尘前增加了重力除尘器在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高， 易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
在除尘干管前端增加冷风阀焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
焦化厂除尘器改造特点：
1 处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电;
2 控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。
3 提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
4 有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。河北省首阳环保设备有限公司专业生产锅炉专用除尘器，电炉专用除尘器，铸造专用除尘器，木工专用除尘器，矿山专用除尘器，化工专用除尘器，炭黑专用除尘器，冶金专用除尘器，水泥厂除尘设备，煤粉专用除尘器，钢铁行业除尘器，化肥复合肥除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器，滤筒除尘器，湿电除尘器，打磨除尘器，焊烟除尘器，单机除尘器，除尘器布袋，除尘器骨架，电磁脉冲阀，脉冲控制器，星型卸料器，输送机设备，除尘器配件，废气净化器，酸洗塔设备等设备。更多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.
